下沙华艺艺术学校（一线）

文 |《浙商》全媒体资深记者 孙岚

为做好疫情防控物资的保障，浙江一批企业迅速组织产能恢复，延后原有订单，投入临时搭建的口罩供应链中。然而，紧急转产过程中，原材料、人员的紧缺，给口罩生产带来了极大挑战。

△太平鸟口罩生产车间

从有想法到实现生产仅用7天

浙江转产口罩的主力军是纺织和服饰行业。

在一份由浙江省新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控工作领导小组医疗物资保障组于2月10日发出的“省级重点民用口罩及关键材料生产企业（第一批）名单”中，万事利、杭州宇薇服饰、浙江春江轻纺、宁波华艺服饰、德清富森时装、长兴金三发、嘉兴唐帛制衣、雅莹集团、诸暨锦上服饰、达利丝绸浙江公司等25家企业在列。

“申报的企业有100多家，最后确定了这25家。”一位在名单中的企业人士说。

浙江企业中，太平鸟集团是较早启动转产的，从有生产口罩的想法，到设计口罩，到第一批口罩生产完成，太平鸟仅用了7天时间。

太平鸟集团行政人事部总经理蔡国鹏告诉《浙商》记者，针对口罩紧缺的情况，2月4日，公司有了生产口罩的想法，向宁波市提报了申请。与此同时，位于宁波海曙区的太平鸟服饰生产基地立马投入紧张的设计、打样工作。

“口罩的工艺虽谈不上复杂，但使用什么面料、工艺流程如何统一、各类标准怎么制订等都需要大量的时间和精力。”蔡国鹏说，通过4天的努力，最终确定了设计方案：使用全棉针织面料，中间插入过滤片。这种口罩可以反复使用，通过水煮杀毒，插入新的滤片（熔喷布）即可，每个口罩将配5—8个滤片。

2月5日，太平鸟宁波生产基地经勘查审核通过，2月8日正式拿到批文允许复工生产口罩。2月8日、9日周边员工陆续到岗。2月9日，宁波生产基地正式开始转产口罩及防护服，并承担起了全市口罩设计、供应链、物流的重任。2月11日，第一批检验合格的“PB（‘PEACEBIRD’简称）”口罩生产完成。

蔡国鹏说，目前太平鸟宁波生产基地到岗员工100人左右，日均生产口罩1-2万个。目前宁波多家服装企业、原辅料配套企业已进行联动生产，日均可达10多万个。

太平鸟董事长张江平2月8日发布致所有员工的公开信，对员工表示感谢，并在信中这样写道：“一家企业是否优秀，不是看他顺境中的成长，而是看他逆境中的姿态和立场，看他能否临危不乱、化解危机，从容自救。每一个危难时刻，太平鸟都不会缺席，而且要做得更好。”

“不战胜疫情决不收兵。”

2月18日上午，万事利集团第一批口罩运抵位于杭州下沙的仓库，由工人完成包装后，将第一时间送至抗疫一线。

2月10日，浙江企业复工第一天，省疫情防控领导小组明确万事利集团及旗下万事利丝绸数码印花有限公司为第一批转产民用口罩生产企业。

△万事利集团口罩生产线

万事利集团董事长屠红燕在一封公司内部信中表示，作为一家老牌民营企业，必须要有使命担当，“当前，新冠肺炎疫情已经到了最关键的时刻，万事利必须第一时间站出来，以更多的实际行动来履行企业社会责任，实现企业的社会价值。”

接到任务后，万事利决定对原本生产服装的生产线进行调整。虽然没有生产口罩的专业机械化设备，但万事利拥有基本的缝纫设备以及一批技术娴熟的工人。

万事利相关负责人介绍，口罩的三层防护材料、耳绳等原材料都需分头采购和生产，万事利利用产业链全、合作工厂多的优势，联合纺织厂、下游服装厂等进行生产。

根据任务要求，万事利每天要组织生产50万只口罩。连日来，万事利在严守防疫规定的前提下，紧急召回本地管理人员和一线技术、生产工人，对原服装生产车间进行改造，使其适应口罩的批量化生产。

一切都是战时速度。2月12日，万事利正式启动打样生产。2月14日，成品样顺利通过省级技术质量等部门各项指标检测。2月18日，第一批口罩下线。

△博洋家纺口罩生产线

博洋家纺同样承担了抗疫物资的紧急生产任务。

“小小口罩成了防疫的关键点，博洋小伙伴全力以赴、通宵达旦把部分生产线改建成口罩生产线。”2月8日，宁波博洋控股集团董事戎巨川在微信朋友圈表示，“不战胜疫情绝不收兵。”

博洋家纺工业公司总经理杜葳告诉《浙商》记者，博洋在2月7日接到集团领导的指令，应宁波市疫情防控工作领导小组要求，紧急转产生产口罩。

“一开始目标是成立一次性口罩项目，设置独立的生产无菌车间，在各项筹备过程中，最关键的是设备，采购周期特别长要2个月左右，无法解决眼前的困难。”杜葳说，“为尽快的解决民众的需求，我们经与市疫情防控工作领导小组讨论决定，参考FZ/T73049-2014针织口罩标准，采用缝制工艺生产民用口罩。”

杜葳表示，目前整体生产进度还算顺利，员工的熟练程度也在不断提升，还在加紧协调当地的员工加入生产，进行工艺标准的培训。

“虽然任务重，但产品品质我们一刻也不敢放松。产量从开始的日产500个，不到一周已达日产5000个。”杜葳说。

△斐戈口罩生产线

服装企业斐戈集团也是宁波较早转产口罩的企业。

斐戈集团董事长施云告诉《浙商》记者：“2月5日，我们参加了宁波市政府召开的第一次应急生产企业会议，2月6日即开始安排民用口罩、民用隔离服的生产。同时，我们还承担了转产企业隔离服设计和生产工艺确定的任务。”

接到任务后，斐戈集团立即进行了生产工艺的调整，进行口罩、民用隔离服的打样，紧急组织原料，进行公司内部生产流程调整，马上召集宁波本地员工。几大动作几乎同时进行，多线开工。

2月10日开始试生产，13日正式生产，目前，斐戈集团已生产5000件民用隔离服，其中1000件已于16日送达宁波市本次疫情重点救治医院——宁波华美医院（宁波市第二医院）非隔离病房，用于医护人员保护。

施云表示，从2月19日开始，只要面料能跟上，斐戈集团每天能生产出15万-20万口罩，5000-8000件民用隔离服。

△斐戈民用隔离防护服

延后原有订单先保证口罩生产

为了生产口罩，许多紧急转产的企业延后了原有订单，首先保障口罩生产。而许多客户也表态支持，为抗疫物资生产让路。

“口罩及防护服的生产与原有的订单肯定会有冲突，首先会占用部分服装的生产线及工人，同时公司需要花时间了解生产工艺、培训工人、采购原材料及组织生产。但是，在疫情面前，一切以国家、社会利益为重，不计得失，优先保障应急物资的生产。”太平鸟集团蔡国鹏说。

“口罩项目突然无计划地插入现有生产计划中，把现有的生产订单计划全部打乱，特别是外贸订单交期无法满足。通过与内外客户的沟通，说明事实情况和企业应承担的社会责任，最后客户也都能够理解。当然我们也会在延后的时间里，努力提升产能满足客户要求。”博洋家纺杜葳说。

原材料、人工仍短缺

本次转产，时间紧任务重，很多关键物料爆发式增长，一些瓶颈环节的物料影响整体生产进度。同时，现阶段还是疫情控制的关键时期，外来员工会公司不能立即投入到生产中，有的员工因为当地交通等问题无法出来，也影响着产能效率的增长。

原材料方面，由于原料企业同样受困于存货不足、工人到岗不足而需求大增，因此口罩和防护服面料稀缺。

经多方寻找，斐戈集团从江苏一供货企业拿到300万口罩和8万件民用隔离服的面料订单，均需全额付款才发货。施云说，隔离服无纺布、口罩无纺布、口罩中间层熔喷布价格至少上涨30%，但是“ 只要质量符合要求，价格顾不上了 ”。

据悉，宁波市政府在统一协调及采购原材料，以图缓解企业原材料渠道的问题。

同时，外地工人无法到岗，也使企业无法全力生产。

以斐戈集团为例，据施云介绍，公司从事一线生产的员工有300多人，以外地籍为主，许多员工无法返回，即便返回了也要隔离14天。2月10日试生产时只有20名员工。此后，本地员工和住在宁波的外地员工陆续补充，目前员工到岗率约60%。

不过，困难再多，站在抗疫物资生产一线的浙江企业都会想方设法解决。正如博洋家纺杜葳所说，“我们只是尽企业最大的努力，利用现阶段自身优势，快速满足社会需求，满足老百姓的疫情防护需要。如后续还需要扩充产能，我们将会新增第二条第三条生产线，产能还会有几倍的增长。”