雕塑制作过程

1、设计定型

由设计师设计出一幅经典的雕塑作品后，开始筛选天然特殊胶泥备料，进行喷水醒泥，雕塑钢筋造型骨架或钉钉子挂泥，再大面积铺设金属网。浮雕作品需铺设底板，同时钉钉子以方便挂泥。

2、塑形

上大泥覆盖雕塑造型的同时用木槌补平泥间空隙，全部上泥后由专业雕塑师不断调整，完善大造型，直至精准造型。并且在过程中必须经常喷水保证雕塑湿度。

3、推光

经过甲方审核与不断修补完善细节后，进行雕塑整体推光泥塑，使用刮片进行磨、擦、推三过程进行推光。

4、翻制

使用切片进行区块模具分割设计后将雕塑喷洒肥皂水隔离防护，将配比石膏浆覆盖雕塑，固定抓手后待雕塑干燥后脱模，有瑕疵的地方需及时处理。

5、修补

脱模后对石膏膜进行细致仔细的修补，去掉残留泥，保证雕塑整洁，干净。并使用金属铜网进行打磨。修膜完成后上玻璃钢，并及时加入添加催化剂固化剂和填料显色剂的树脂，上浆层数一般为3到5层，根据雕塑厚度来确定。

6、组合

拼合区块模具与分体模块，填满补平固定空隙，建立内部支持骨架，拼合后雕塑较为牢固，持久。再进行手工砂纸打磨，打磨方式可以采用粗磨细磨水磨，使得雕塑光滑有亮泽且自然。

7、上色

打磨后上底色并进行彩绘，并且补涂外层光滑漆层与外保护涂层。上色完成之后，将雕塑放在常温干燥处，待其自然风干。

雕塑怎么做

摘要雕塑制作过程可一般分为七步，分别为设计定型、塑形、推光、翻制、修补、组合、上色，正是因为严谨的雕塑制作过程，尘封上千年的雕塑工艺仍然如同千年前一样令人震撼，经过了祖祖辈辈传承和发扬的传统雕塑制作技艺承载了厚重的人类智慧结晶。

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雕塑制作过程

1、设计定型

由设计师设计出一幅经典的雕塑作品后，开始筛选天然特殊胶泥备料，进行喷水醒泥，雕塑钢筋造型骨架或钉钉子挂泥，再大面积铺设金属网。浮雕作品需铺设底板，同时钉钉子以方便挂泥。

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雕塑制作过程

2、塑形

上大泥覆盖雕塑造型的同时用木槌补平泥间空隙，全部上泥后由专业雕塑师不断调整，完善大造型，直至精准造型。并且在过程中必须经常喷水保证雕塑湿度。

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雕塑制作过程

3、推光

经过甲方审核与不断修补完善细节后，进行雕塑整体推光泥塑，使用刮片进行磨、擦、推三过程进行推光。

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雕塑制作过程

4、翻制

使用切片进行区块模具分割设计后将雕塑喷洒肥皂水隔离防护，将配比石膏浆覆盖雕塑，固定抓手后待雕塑干燥后脱模，有瑕疵的地方需及时处理。

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雕塑制作过程

5、修补

脱模后对石膏膜进行细致仔细的修补，去掉残留泥，保证雕塑整洁，干净。并使用金属铜网进行打磨。修膜完成后上玻璃钢，并及时加入添加催化剂固化剂和填料显色剂的树脂，上浆层数一般为3到5层，根据雕塑厚度来确定。

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雕塑制作过程

6、组合

拼合区块模具与分体模块，填满补平固定空隙，建立内部支持骨架，拼合后雕塑较为牢固，持久。再进行手工砂纸打磨，打磨方式可以采用粗磨细磨水磨，使得雕塑光滑有亮泽且自然。

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雕塑制作过程

7、上色

打磨后上底色并进行彩绘，并且补涂外层光滑漆层与外保护涂层。上色完成之后，将雕塑放在常温干燥处，待其自然风干。

雕塑的制作步骤

天然特殊胶泥备料筛选，喷水醒泥48小时以上（冬季低温3天以上），圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架，在骨架上缠绕十字型木条托泥装置，密度根据实际情况以保证上大泥后不局部掉泥为原则，雕塑骨架上大间隙铺设金属网，可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌，主意安全同时避免坍塌报废返工。如是浮雕需木工板铺设底板在板上每隔15公分钉钉子，钉子钉入一半另外一半露出方便挂泥，另在钉子上纵横缠绕细铁丝同样方便挂泥料。其它细节和工序了略。

        第二步上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意， 以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。 其它细节和工序了略。

        第三部塑形，专业雕塑师来完成，塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造，具体细节其它工序简略。

        第四步雕塑大型完成，通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行推光。 其它细节和工序了略。

        第五步进入翻制阶段，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏麻木桩来制作。 其它细节和工序了略。

       第六步脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，补磨。然后用金属铜网进行打磨。其它细节和工序了略。

        第七部上玻璃钢，调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等，另特别注意化学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上浆，二层配合玻璃丝布树脂一同上浆，一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择，超大型雕塑需要4层及其以上，厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择。具体其它多道细节和工序与工艺不在赘述。本文工序只为大致工序。

        第八步拼合玻璃钢分体模块进行组合，具体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙的补平和加固，内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨，配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨，大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹，所以必须手工砂带纸打磨。其它细节和工序了略。

        第九步上色，上底色，上彩绘，上外保护涂层的等具体简略，如需铸铜铸青铜雕塑只上底色和外层光滑漆层。其它细节和工序了略。

概要：以上步骤完成雕塑基本工序流程，省略了很多工序和细节，雕塑的制作工序之多在此无法完全介绍。成品完成。在这之中还有很多细节工序需要专业人士来完成在此就不纤细介绍了，总之工序之多，工序要点也很多稍不小心将造成返工和废品，没有专业经验是难以完成的。

铸铜雕塑制作流程

青铜雕塑 　

铸铜雕塑和铸青铜雕塑在玻璃钢雕塑的基础上，可以看做是玻璃钢雕塑的进一步延伸产品，它需要石膏或玻璃钢雕塑成品基础上作为铸造用磨具。完成石膏或者玻璃钢成品送专业铸造厂进行二次披纱制磨铸造。我方 完成玻璃钢石膏雕塑后，由专人雕塑师职守协助铸造厂在铸造过程中随时对造型磕碰瑕疵进行修补，监督技术工艺等。 其它细节和工序了略。

专业佛教泥塑 　

泥塑主要用于专业佛教造像，泥土为半粘性普通红黄泥或者白泥，加入特殊的草灰，谷糠，棉花，麻等配料。泥塑过程漫长一般完成后需要不断等待自然开裂后胡缝 直到完全不再自然开裂，经过长达半年的不断干燥和胡缝才能完成一件真正的佛教泥塑作品。作品完成后半年，根据情况进行上生漆彩绘等。泥塑制作工序漫长一般都需要历时半年到一年以上方可成为真正的佛教造像。以上为大致简介 其它细节和工序了略。。

锻铜雕 　

根据要求选择优质的黄铜板和紫铜板进行锻造。铜版厚度根据情况选择，全部经过现场淬火处理。制作过程加热松香加入滑石粉成合适比例，浇注到地面 做为手工锻造的工作面，把铜板放置到松香铺地层进行手工锻造。遇到造型复细腻的需要先制作玻璃钢浮雕，然后在玻璃钢浮雕上铺设铜板进行手工 对位锻造。制作完成后氩弧焊接接缝处理打磨等，最后根据情况施以化学药水进行做旧处理。