项目资源管理系统,
比如有8Manage PM可以对项目,
从立项-实施-验收都可以进行全面的管理的。

项目资源管理系统对应项目资源管理形态,旨在为降低项目成本,对项目中所需的人力、材料、机械、技术、资金等资源进行计划、配置、协调和控制。
其核心在于合理安排项目资源,最大限度的提高项目的综合经济效益,使项目得以按时、优质、高效地完成。
“MES”是:制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
外文名称:Manufacturing Execution System
MES概述
是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
MES分类
1、专用的MES (Point MES)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统,如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等。
2、集成的MES(Integrated MES)。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的,如今已拓展到许多领域,如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业,在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。
MES常见功能
1、现场管理细度:由按天变为按分钟/秒
2、现场数据采集:由人手录入变为扫描、快速准确采集
3、电子看板管理:由人工统计发布变为自动采集、自动发布
4、仓库物料存放:模糊、杂散变为透明、规整
5、生产任务分配:人工变为自动分配、产能平衡
6、仓库管理:人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确
7、责任追溯:困难、模糊变为清晰、正确
8、绩效统计评估:靠残缺数据估计变为凭准确数据分析
9、统计分析:按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比
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