功能材料专业 功能材料专业详解

1、功能材料专业为国家特设专业，是在国家新兴产业结构调整下应运而生的，是多学科领域的跨学科专业。功能材料在国内外发展迅速，新工艺层出不穷，随着相关研究和技术的进步，本专业毕业生就业、继续升学和出国深造的前景广阔。本专业毕业生适应能力强、就业面宽，能够从事功能材料领域的科学研究、技术开发、工艺设计、生产及性能检测等工作。

2、主要课程：材料科学基础，材料制备与加工，材料的物理性能，材料现代研究方法、固体物理，功能材料及器件，无机化学，有机化学，纳米材料与制备，智能材料，先进功能薄膜材料，功能陶瓷材料学，电子信息材料，磁性材料物理，生物功能材料。

常用的功能材料有哪些

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。 （注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料）

金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90％以上的工业纯铁，含碳 2％～4％的铸铁，含碳小于 2％的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金 不锈钢、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。

③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金，以及金属基复合材料等。

什么是功能材料试列举三种。

注塑常用塑胶原料：abs，pp，pvc，pc。

模具常见常用材料：黄牌料，p20，718，738，s136。

一般对注塑模具材料的基本要求有以下方面。

1易于加工

注塑模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

2耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某

些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。

3高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，

这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

4良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。

5受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，最好采用能切削加工的预硬化钢。

6抛光性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态，

因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

常用的功能材料有哪些

材料可以按照它的功能进行分类。分为结构材料、功能材料两大类。结构材料本身不具有什么特殊的功能，只是起到一个结构的作用。作为功能材料，除了结构本身之外，还有特殊的功能，比如磁性材料，是一块东西，但是同时又具有磁性，又比如发光材料，液晶材料。

有哪些具体的功能性复合材料（是功能性复合材料）

常用的功能材料有以下：

①金属功能材料

②无机非金属功能材料

③有机功能材料

④复合功能材料

功能材料是指通过光、电、磁、热、化学、生化等作用后具有特定功能的材料。在国外，常将这类材料称为功能材料（Functional Materials）、特种材料（Speciality Materials）或精细材料（Fine Materials）。功能材料涉及面广，具体包括光、电功能，磁功能，分离功能，形状记忆功能等等。这类材料相对于通常的结构材料而言，一般除了具有机械特性外，还具有其他的功能特性（《现代功能材料及其应用》） 。

先进复合材料性能特点是让其在各个领域有突出表现的主要原因。它很好的克服单一材料缺点。金属是高强度、中等模量、高延展性、易腐蚀的物质，高分子聚合物是耐腐蚀性、低模量、高强度、高温易变形的物质，陶瓷材料是高模量、耐腐蚀、耐磨损的物质。复合后得到性能更优的材料。其次为其本身的性能优越性。减轻重量的同时拥有高比模和高比强。性能优越性更体现在降低结构质量同时提高结构效率，在航空航天领域，增加有效载荷，增加射程和续航能力，减小能耗、降低成本，提高机动性能和生存能力。表现出了不仅是材料更是结构的优势。其可设计性包括非均匀性、各向异性、结构多重性。拥有抗疲劳、耐腐蚀特性。大面积整体成型，降低组装成本，增加可靠性，易于实现结构功能一体化。

目前先进复合材料的引用已经普及到了各个领域。以碳纤维增强树脂基复合材料为代表的先进复合材料自20世纪60年代中期问世之初,主要用于航空航天领域,可占70%～80%的份额。但近年来迅速扩展成航空航天、体育休闲用品和工业应用等三大领域。目前航空航天等军用领域只占20%～25%的应用份额,体育休闲用品大约占有30%左右的份额,近年来发展较快的是各种工业应用领域,大约占有近50%左右的份额。先进复合材料技术是典型的军民两用技术,高技术向民用转移已是世界普遍的潮流,各种工业领域应用的迅速发展正体现了其多元化发展的趋势和特点。

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