近年来,由于天然砂开采的局限性和资源的匮乏,人造砂已逐渐成为市场的主流。但是在石材加工过程中,由于破碎过程中的击打和挤压,人造砂中含有一定量的石粉和泥粉,从而影响了人造砂的级配。
湿式制砂流程
简而言之,洗砂厂配备了洗砂机,在此过程中会洗掉石粉,这种方法称为湿式制砂。它更适用于多雨和水源丰富的地区。
使用选粉机将沙子和石粉分离的方法称为干式制砂,它更适合于对环保要求很高的缺水地区。
两条生产线使用的主要设备是相同的,即主破碎机,二级破碎机和高效制砂机是主要设备。两者的目的是相同的,都是为了获得更高质量的砂,并且符合建筑砂的标准。
华一工程干法制砂系统
湿式制砂是用洗砂机制砂的一种方式,可以使砂粒在外观上达到圆度,减少土壤含量。
干砂制备基于面粉分离器的模型,可实现砂和粉的分离,并最终选择质量优良的建筑砂。灰尘也将作为副产品收集。
湿砂法适用于许多靠近水源的水域。湿砂法可设置沉淀池,达到循环利用水资源的目的。同时,可以添加细砂回收机以收集废水中的细砂和沙粉。 干砂适合于远离水源的区域,例如干旱地区。
干砂生产线使用高效的面粉分离器来分离砂粉。在生产过程中不需要增加水量,并且总生产成本将相对较低。
干砂技术比湿砂技术晚,后者是在传统湿砂生产线的基础上进一步发展的。与湿砂生产相比,该技术在砂粉去除过程中不需要水,因此被称为干砂生产线。
1.砂面清洁,外观良好2.生产环境无粉尘污染
1.减少水资源的使用,级配可调可控制
2.不受缺水的限制
3.占地面积小,生产线占地面积小
1.水资源的大量使用,生产成本高
2.缺水地区无法使用
3.洗砂过程中石粉被彻底洗净。
1.必须严格控制原料中粘土和有机物等杂质的含量
2.湿法生产的沙粒更清洁,外观也更干净。
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